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报业应用智能AGV系统的工作流程

1.新纸卷入库

现代报纸印刷企业一般采用平面或立体纸库形式存储新闻纸(具体采用何种方式,主要由新闻纸供应商供货周期、厂房空间、建设成本等因素决定),但无论采用何种存纸方式,智能AGV系统在新纸卷入库、出库时的大体运行作业过程基本相似。

新纸卷入库时,在完成纸卷外包装检验后,叉车将纸卷从新闻纸运输车上卸载下来,堆放在链条导轨装载位上,待AGV系统操作室PLC发出操作指令后,通过前后机械手的作用,将纸卷平稳放置在导轨小车(即AGV小车)上。

AGV小车上安装有条形码识读器,可将纸卷的生产厂家、型号、编号、定量、重量、长度等信息记录下来,传输到AGV系统操作室PLC上,形成报表,上报给ERP系统。

此时,纸卷被准确运输到指定卸载位置时,前后机械手或纸卷起重机将纸卷平稳放置下来,完成新纸卷入库操作。

2.新纸卷出库

新纸卷出库时,在接到纸卷使用需求时,AGV系统操作室PLC发出指令,同样通过前后机械手或纸卷起重机,将相应纸卷放置到链条AGV小车上。

随后,AGV小车将需要出库的新纸卷运输到纸皮剥离机旁边,在前后机械手的配合下自动完成纸皮的剥离、折叠、打包、回收等工作(纸卷两边的圆形纸皮需要人工剥离,或要求纸张供应商提供不带两边纸皮的纸卷)。

然后,AGV小车将该纸卷继续运输至纸卷卸载位,在前后机械手的配合下,将纸卷平稳地放置到等待装载新纸卷的AGV小车上,完成新纸卷出库操作。

3.新纸卷输送

AGV系统按照日常生产需要,通过纸卷管理系统软件,控制AGV小车装载纸卷,在指定地点依次完成纸卷处理、纸卷称重、自动上纸、残芯回收、AGV小车自动充电等一系列工作。其工作流程如下。

(1)当纸架PLC发出需要新纸卷的信号后,AGV系统操作室PLC会发出指令给相应的空载AGV小车,让其到指定位置装载所需型号的新纸卷,按照设定好的指令顺序,在磁条轨道的相应位置依次完成各项任务。

(2)装载新纸卷的AGV小车运行到单臂自动做纸机旁,在各种位置感应器的控制下,精确调整前后左右位置,将纸卷自动装载到单臂自动做纸机上。

自动做纸机在毛刷或张力皮带的作用下,将纸卷自动收紧,并自动将纸架高速同步自动接纸需要的双面胶、挡贴、排纸感应信号条等准确张贴到纸卷上,再重新将纸卷放置到AGV小车上,等待继续运行。

(3)AGV小车运行到重量测量位时,自动完成纸卷重量测量,将数据传输回AGV系统操作室PLC。

(4)AGV小车运行到纸架时,自动降低运行速度后停止运行,待纸架完成高速同步自动接纸时,在各种位置感应器的控制下,完成上纸位置的精确定位。

完成准确定位后,机械手自动升起,将残芯取下后下降到设定的高度位置,装载着新纸卷的船车缓慢前行到指定位置,通过相关位置感应器的检测控制,准确调整船车与纸架的纸臂前后距离、上下高度后自动完成新纸卷装载。

(5)纸臂夹纸气缸锁定动作完成后,船车下降至原来高度,退到两个纸架中间的指定位置,夹载着残芯的机械手将残芯放置到卸完新纸卷后空载的AGV小车上,AGV小车沿着轨道回到指定空位。

(6)空载的AGV小车运行回到指定位置后,系统会自动完成对AGV小车的电量检测,根据测量值与设定值的对比数据,决定是否对其进行充电。电量充足的AGV小车会自动运行到工作等待地点,等待下一个运行指令。

综上所述,现代报纸印刷企业通过不断引入先进的印刷新技术,逐步实现了报纸高效生产发行,降低了人力物资成本,加强了部门之间协调沟通,提高了整个企业管理水平,真实地反映出了“科技是第一生产力”的深刻含义,提升了报纸在与广播、电视、网络竞争时的生产技术优势,为促进平面媒体的巩固和发展发挥了重要作用。

然而,这些新技术和新设备目前大部分都需要从国外引进,投资成本巨大。在激烈的市场竞争中,国内印刷企业也开始意识到技术革新的迫切性和重要性,正逐步加大自主研发力度以及资金投入,不断提升印刷行业的技术水平,而设备制造质量也随之迅猛提高,为国内报纸印刷企业的稳步发展提供了重要的技术支持。